Le plastique transparent le plus couramment utilisé pour ce type d'application est le polycarbonate ou le PMMA (polyméthacrylate de méthyle), également connu sous le nom de plexiglas.
La fabrication d'un boîtier sur-mesure implique généralement plusieurs étapes. Tout d'abord, la société LTP conçoit le boîtier en fonction de vos besoins spécifiques, en tenant compte des dimensions, des formes et des emplacements nécessaires pour intégrer le dispositif infrarouge. Nos ingénieurs utilisent des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) pour cette étape.
Une fois que la conception est finalisée, la fabrication sur-mesure est effectuée selon le procédé de tôlerie plastique, soit par assemblage de pièces en plastique pré-découpées et préparées selon le cahier des charges défini à l'étape précédente.
Les composants électroniques sont prévus au cahier des charges en amont, les techniciens de la tôlerie plastique peuvent donc prévoir les trous adaptés au passage de câbles et à l'intégration d'une carte électronique, ou autre produits électroniques.
Vous avez des questions ? Vous souhaitez un devis pour la fabrication sur-mesure d'un boîtier en plastique pour l'intégration de composants électroniques et infrarouges, proche Paris 75 en Ile-de-France ? Contactez la société LTP à Octeville-sur-Mer, le spécialiste du procédé de tôlerie plastique en France.